Be the one to hand over the keys

• 製品・サービスの企画段階での壁打ち
• 業界ニュースの読み解き
• 電池の調達リスクや安全性（PSE等）の初期判断
• 「誰に聞けばいいか分からない」テーマを安心して相談できる環境づくり

「高額なコンサルを頼むほどじゃないけど、不安を話せる相手がいない」という方に。

「ちょっと確認したい」「この情報、AIで見たけど本当？」と感じたとき、相談先が見つからないことはありませんか？
日々の小さな悩みに応える、“外部の技術パートナー”として機能する壁打ち窓口です。

• 投資先・提携先の技術や実装体制の評価
• 設備・プロセス・品質管理の現地視察
• 評価項目・レポート内容の事前すり合わせによる柔軟対応

「“動く・作れる・使える”技術かどうか、冷静に判断したい」という方に。

この技術、本当に使えるのか？ 投資してもいいのか？
製造体制や再現性、品質管理の視点から、導入・投資判断の支援を行います。技術の“現場力”を見極めます。

• 電池材料の基礎的なプロセス知識（正極・負極・セパレータ・電解液等）
• セル構造や工程との関係性、相互作用の理解
• 実装上で頻出するトラブル事例とその回避設計
• 教育プログラムの設計・社内勉強会の実施

「研究員に“電池の常識”を伝える人がいない」という方に。

Pluskeyの電池教育は、材料開発・評価・実装の現場で求められる知識と感覚を、効率的に伝えます。
教材はすべて、“よくある課題”や“失敗例”を起点とした構成。
受講者は短期間で、「使える知識」と「語れる言葉」を身につけることができます。

• 品質管理の基礎（ばらつき管理、スペック設定、変動要因の分類）
• 材料起点のトラブル事例解説（異物・粒度尾部・吸湿性など）
• 統計的手法の現場導入支援（管理図、パレート図など）
• QCドキュメントサンプルの提供、社内ルール整備の支援
• 品質報告書における「数字の背後」の説明トレーニング
• ロスを金額でとらえ、“痛み”として理解する訓練

「品質を“見える・話せる・教えられる”に変えたい」という方に。

品質管理の本質は、「測ること」ではなく「気づくこと」。
PluskeyのQC支援は、最先端のツールではなく、“品質を語れる人”をどう育てるかに焦点を置いています。
ロスの金額換算、過去事例の言語化、社内教育者の育成など、明日から使える管理文化を根づかせるお手伝いをします。